你是否曾遇到过手机死机的麻烦，电热水壶水沸腾后不能自动断电，电磁炉按键失灵怎么按都不关机的情况吗?这些都涉及到电子产品可靠性问题。电子产品设计可靠性是指电子产品在规定的条件下，在给定的时间内执行所要求的功能不出现失效的概率。一旦产品研制成功后，一般就认为产品设计已经结束了。

产品可靠性更关注下一步会发生什么，如何能改变提高产品可靠性。提高产品可靠性是提高产品完好性和工作成功性，减少维修和寿命周期费用的重要途径，在产品研制过程中，深入开展可靠性工程，对提高产品可靠性具有十分重要的意义。

为什么除了基本性能，还要评价可靠性？为什么一批产品基本性能都经测试合格,用一段时间后先会坏掉一部分?为什么同一型号规格产品,基本性能值更高的,有时反而出现更多的坏品?

那是因为基本性能并没有反映质量的全部,产品还有一个固有属性—可靠性!可靠性表示产品连续稳定工作的能力。产品基本性能直观表征静态质量合格与否，还不能反映产品质量的全貌、稳定性。

电子元件的基本性能指标高，其可靠性不一定高。如果产品可靠性低，即使其初始技术性能再好也得不到发挥。例如，陶瓷贴片电容器的介质击穿电压较高的产品，很可能在高温负载加速寿命试验中失效率较高。

可靠性可以综合反映产品的质量。电子元件的可靠性是电子设备可靠性的基础，要提高设备或系统的可靠性必须提高电子元件的可靠性。可靠性是电子元件重要质量指标，须加以考核和检验。如何衡量和评价电子产品的可靠性呢？

衡量可靠性的指标很多,常见的有以下几种：

1、可靠度R（t），即产生在规定条件下、规定时间内完成规定功能的概率，亦称平均无故障时间MTBF；

2、均维修时间MTTR，是指产品从发现故障到恢复规定功能所需要的时间；

3、失效率λ（t），是指产品在规定的使用条件下使用到时刻t后,产品失效的概率；

4、有效度A(t)，指产品能正常工作或在发生故障后在规定里能修复，而不影响正常生产的概率大小等。

产品的可靠性变化一般都有一定的规律，其特征曲线如图所示，由于其形状象浴盆，通常称之为“浴盆曲线”。

在实验和设计初期，由于产品设计制造中的错误、软件不完善以及元器件筛选不够等原因而造成早期失效率高，随着调试、排除故障的进行，产品运转逐渐正常，故障发生率逐步下降。

通过修正设计、改进工艺、老化元器件、以及整机试验等，使产品进入稳定的偶然失效期。这时产品已经稳定，操作工人已逐步掌握了产的性能、原理和调整的特点，故障明显减少，产品进入正常运行阶段。

在这一阶段所发生的故障，一般是由于维护不当、使用不当、工作条件（负荷、温度、环境等）劣化等原因，或者由于材料缺陷、控制失灵、结构不合理等设计、制造上存在的问题所致。

使用一般时间后，由于器件耗损、整机老化以及维护等原因，产品进入了耗损失效期。

随着使用时间延长，各元器件因磨损、腐蚀、疲劳、材料老化等逐渐加剧而失效，致使产品故障增多，效能下降，为排除故障所需时间和排除故障的难度都逐渐增加，维修费用上升。

这时应采取不同形式的检修、或进行技术改造，才能恢复效能。如果继续使用，就可能造成事故。

这就是可靠性特征曲线呈“浴盆曲线”型的原因。